在進行處理的焊接過程當中需要嚴格的控制要求與參數，而且這個操作對后期工程的穩定性有很大的影響。將高壓合金管水平固定，焊接時使用短電弧，焊槍盡量與工件表面垂直，有利于保護氬氣對焊接熔池的保護，并且焊槍和焊絲可以橫向輕微擺動，保證坡口兩側的穿透，同時需要控制熔池的溫度，防止焊透和飛邊缺陷，在接頭部位，應使用角磨機打磨弧坑，去除弧坑處的收弧裂紋、氣孔等焊接缺陷，然后繼續電弧焊。

    在使用電焊的時候應該采用短弧的方式來進行操作，而且熱輸入不應該太大，如果采用長弧焊，不僅會導致電弧燃燒不穩定、深熔、金屬飛濺大、合金元素燒損加劇等問題，還容易產生咬邊、焊接不完全等缺陷。高壓合金管焊接時可作為小月牙運輸方式，在凹槽兩側停留0.5~1秒，焊接層之間的焊渣必須徹底清除，當發現氣孔等焊接缺陷時，應使用角磨機清除焊接缺陷，收弧時必須將弧坑填滿，以免弧坑出現裂紋。